Indústria de fixació Utilitzeu matriu de forja en fred de carbur de tungstè
1. Fàbrica xinesa especialitzada en processament i producció, certificació ISO.
2. Múltiples mides i tipus disponibles per a OEM.
3. Fabricat amb materials 100% originals d'alta qualitat
4. Equip de producció professional, lliurament ràpid
5. Servei postvenda professional gratuït i suport tècnic
Les matrius d'encapçalament en fred de carbur de tungstè s'utilitzen àmpliament per fer motlles de fosa a pressió acabats, matrius de punxó, matrius de trefilatge, motlle de màquina, matriu progressiu, matriu d'extrusió, motlle de premsa, peces de motlle, matriu de retall, matriu d'encapçalament en fred, motlle de forja, matriu de conformació en fred. etc.
Troqueles de forja en fred/encapçalament de carbur de tungstè | |||||
Graus | Densitat | TRS | Duresa | Rendiment i aplicació recomanats | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Matrius de conformació o estampació per a pols metàl·liques i pols no metàl·liques. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Per fabricar matrius de dibuix de tubs i varetes d'acer amb una alta relació de compressibilitat;Eines de punxonat, estampació, forja sota gran tensió. | |
YG20 | 13.5 | ≥3800 | 85,5 | Per a la fabricació de matrius d'estampació per a peces de rellotge, plaques de molla d'instruments musicals, pots de bateries, boles d'acer de mida petita, cargols, taps de rosca. | |
YG15C | 14 | ≥4000 | 86,5 | Per a broques de con d'oli, talleu roques mitjanes toves i dures; descortejat i tall de fusta congelada, fusta tova i fusta original. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Troqueles de forja amb resistència a l'impacte. | |
YG18C | 13.7 | ≥3600 | 84,5 | Matrius de forja amb resistència a l'impacte, matrius de forja de premsa en calent i corrons. | |
YG20C | 13.5 | ≥3800 | 83,5 | Troqueles per a aplicació resistent al desgast o als impactes. | |
YG22C | 13.3 | ≥4000 | 83 | Troquels de formació de femelles i matrius de forja d'alta resistència a l'impacte. | |
YG25C | 13.1 | ≥4250 | 82,5 | Troqueles i rodets de capçalera de cargol inoxidable. |
Coincidència de materials → Fresat de boles humides → Potència mixta de WC i cobalt → Premsat → Forns de sinterització HIP → Detecció de control de qualitat → Embalatge
Tipus | OD | ID | H | Tolerància | ||
OD | Id | H | ||||
φD10~14×φd | 10~14 | 1,0~5,0 | 15~40 | D×+3% | d×-3% | H×+3% |
φD15~24×φd | 15~24 | 1,5~8,0 | 20~60 | |||
φD25~40×φd | 25~40 | 1,5~25 | 30~60 | |||
φD42~95×φd | 42~95 | 2,0~50 | 20~95 |
Per a qualsevol altra mida, podem fer-ho a mida segons els requisits o dibuixos dels clients.
1. Farem tot el possible per respondre la sol·licitud dels nostres clients en 24 hores.
2. Mantindrem comunicacions efectives i eficients amb els nostres clients.
3. Oferim un control de qualitat de primera classe i serveis postvenda.
Lliurarem la càrrega produïda en massa dins dels 30 dies posteriors al pagament inicial, mentre que, si hi ha sol·licituds específiques en el termini de lliurament.Podem fer canvis segons la sol·licitud dels clients, de manera que hi ha absolutament disponible un termini de lliurament més curt.
Normalment 30% T/T per avançat, saldo 70% abans del lliurament.També podria canviar segons la sol·licitud dels clients.
Fabriquem components de diferents formes i mides per adaptar-se exactament als requisits dels nostres clients, tant si necessiten blocs o làmines, cilindres, coixinets, puntes o dents.