La sinterització decarbur cimentatés la sinterització en fase líquida, és a dir, la fase de reenllaç està en fase líquida.Les palanxes premsades s'escalfen a 1350 °C-1600 °C en un forn de buit.La contracció lineal de la palangana premsada durant la sinterització és d'un 18% i la contracció de volum és d'un 50%.El valor exacte de la contracció depèn de la mida de les partícules de la pols i de la composició de l'aliatge.
Sinterització decarbur cimentatés un procés fisicoquímic complex, que inclou l'eliminació del plastificant, la desgasificació, la sinterització en fase sòlida, la sinterització en fase líquida, l'aliatge, la densificació, la precipitació en dissolució i altres processos.La palangana premsada es sinteritza en condicions específiques per formar un producte amb una determinada composició química, estructura, propietats i forma i mida.Aquestes condicions de procés varien considerablement segons la unitat de sinterització.
La sinterització al buit de carbur cimentat és un procés en què la sinterització es realitza a menys d'1 atm (1 atm = 101325 Pa).La sinterització en condicions de buit redueix molt l'obstacle de la densificació pel gas adsorbit a la superfície de la pols i el gas als porus tancats, que és propici per al procés de difusió i densificació, evita la reacció entre el metall i alguns elements de l'atmosfera durant el procés de sinterització, i pot millorar significativament la humectabilitat de la fase viscosa líquida i la fase dura, però la sinterització al buit ha de prestar atenció per evitar la pèrdua de cobalt per evaporació.La sinterització al buit es pot dividir generalment en quatre etapes, és a dir, l'etapa d'eliminació del plastificant, l'etapa de presinterització, la fase de sinterització a alta temperatura i l'etapa de refredament.
L'etapa d'eliminació del plastificant comença des de la temperatura ambient i puja a uns 200 °C.El gas adsorbit a la superfície de les partícules de pols a la palangana es separa de la superfície de les partícules sota l'acció de la calor i s'escapa de la palangana contínuament.El plastificant de la palangana s'escalfa i s'escapa de la palangana.Mantenir un alt nivell de buit és propici per l'alliberament i l'escapada de gasos.Els diferents tipus de plastificants tenen propietats diferents quan se sotmeten a la calor, de manera que el procés d'eliminació del plastificant s'ha de desenvolupar segons la situació específica.
El procés d'eliminació del plastificant s'ha de determinar segons les circumstàncies específiques de la prova.La temperatura general de gasificació del plastificant és inferior a 550 ℃.
L'etapa de presinterització es refereix a la sinterització a alta temperatura abans de la presinterització, de manera que l'oxigen químic de les partícules de pols i la reacció de reducció de carboni per generar gas monòxid de carboni que surt de la palanca de premsa, si aquest gas no es pot excloure quan apareix la fase líquida, es convertirà en un residu de porus tancats a l'aliatge, fins i tot si es sinteritza a pressió, és difícil d'eliminar.D'altra banda, la presència d'oxidació afectarà seriosament la humectabilitat de la fase líquida a la fase dura i, finalment, afectarà el procés de densificació del carbur cimentat.Abans que aparegui la fase líquida, s'ha de desgasificar suficientment i utilitzar el buit més alt possible.
La temperatura de sinterització i el temps de sinterització són paràmetres importants del procés per a la densificació de la palangana, la formació d'una estructura homogènia i l'adquisició de les propietats requerides.La temperatura de sinterització i el temps de sinterització depenen de la composició de l'aliatge, la mida de la pols, la força de mòlta de la mescla i altres factors, i també es regeixen pel disseny general del material.
Hora de publicació: Jun-08-2023
