Palets d'encapçalament en fred de carbur de tungstè de millor qualitat
Coincidència de materials → Fresat de boles humides → Potència mixta de WC i cobalt → Premsat → Forns de sinterització HIP → Detecció de control de qualitat → Embalatge
El motlle de moll fred de carbur de tungstè té una sèrie d'avantatges respecte a altres tipus de perforadors:
1. Alta resistència al desgast: El carbur de tungstè és un material molt dur i resistent al desgast, per la qual cosa és ideal per al seu ús en operacions de laminació a alta pressió i alta velocitat.El motlle de moll fred pot suportar les elevades tensions i pressions que es troben durant el procés de perforació, donant lloc a un desgast reduït i una vida útil més llarga.
2. Precisió dimensional millorada: l'alta resistència al desgast dels corrons de carbur de tungstè assegura que el motlle de moll fred manté la seva forma i mida, donant lloc a una precisió dimensional millorada del producte final.
3. Acabat superficial millorat: l'ús de corrons de carbur de tungstè en el procés de perforació dóna com a resultat un acabat superficial més llis del tub o canonada, reduint els defectes superficials i millorant la qualitat del producte.4. Requisits de manteniment reduïts: la resistència al desgast superior del carbur de tungstè millora la vida útil del motlle de moll fred, el que resulta en una reducció dels costos de manteniment i substitució.
1. Farem tot el possible per respondre la sol·licitud dels nostres clients en 24 hores.
2. Mantindrem comunicacions efectives i eficients amb els nostres clients.
3. Oferim un control de qualitat de primera classe i serveis postvenda.
Lliurarem la càrrega produïda en massa dins dels 30 dies posteriors al pagament inicial, mentre que, si hi ha sol·licituds específiques sobre el temps de lliurament, podem fer canvis segons la sol·licitud dels clients, de manera que hi ha absolutament disponible un termini de lliurament més curt.