Troqueles de capçalera en fred de carbur de tungstè d'alta tenacitat a l'engròs / matrius de capçalera de carbur cimentat Fabricant i proveïdor |HengRui

Troqueles de capçalera en fred de carbur de tungstè d'alta tenacitat / matrius de capçalera de carbur cimentat

Descripció breu:

Les matrius de forja en fred de carbur de tungstè s'utilitzen molt en la fabricació de femelles, cargols i productes de forma especial.

Les nostres matrius en fred de carbur, tenen una força i duresa excel·lents, aptes per a la producció de capçals en fred estàndard,

Troquels de premsat en fred, àmpliament utilitzats a la indústria electrònica, indústria IC, marc de plom LED, acer al silici EI, etc.

Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més detalls.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Per què escollir-nos

1. Fàbrica xinesa especialitzada en processament i producció, certificació ISO.
2. Múltiples mides i tipus disponibles per a OEM.
3. Fabricat amb materials 100% originals d'alta qualitat
4. Equip de producció professional, lliurament ràpid
5. Servei postvenda professional gratuït i suport tècnic

descripció dels productes

Pellets de carbur de tungstè GT55

1. Els pellets de carbur cimentat s'utilitzen àmpliament en matrius d'encapçalament en fred i matrius de perforació

per a la fabricació de femelles, cargols i molts altres productes.

2.El grau GT55/YG25C és el material més utilitzat en la fabricació de pellets de carbur.

Té excel·lents propietats que condueixen a un bon rendiment i un llarg temps de servei.

3.Excepte per a les mides estàndard, mides no estàndard de pellets de carbur

també es pot produir segons els requisits del client.

4.Tots els pellets de carbur s'inspeccionen estrictament amb un detector de defecte ultrasònic

per evitar que surtin de la fàbrica aquells amb forats o esquerdes.

Característiques

Troqueles de forja en fred/encapçalament de carbur de tungstè
Graus Densitat TRS Duresa Rendiment i aplicació recomanats
g/cm³ MPa HRA
YG11 14.4 ≥3000 88,5 Matrius de conformació o estampació per a pols metàl·liques i pols no metàl·liques.
YG15 14 ≥3400 87,5 Per fabricar matrius de dibuix de tubs i varetes d'acer amb una alta relació de compressibilitat;Eines de punxonat, estampació, forja sota gran tensió.
YG20 13.5 ≥3800 85,5 Per a la fabricació de matrius d'estampació per a peces de rellotge, plaques de molla d'instruments musicals, pots de bateries, boles d'acer de mida petita, cargols, taps de rosca.
YG15C 14 ≥4000 86,5 Per a les broques de con d'oli, talleu roques mitjanes suaus i dures;escorçat i tall de fusta congelada, tova i original.
YG16C 13.9 ≥3500 85,5 Troqueles de forja amb resistència a l'impacte.
YG18C 13.7 ≥3600 84,5 Matrius de forja amb resistència a l'impacte, matrius de forja de premsa en calent i corrons.
YG20C 13.5 ≥3800 83,5 Troqueles per a aplicació resistent al desgast o als impactes.
YG22C 13.3 ≥4000 83 Troquels de formació de femelles i matrius de forja d'alta resistència a l'impacte.
YG25C 13.1 ≥4250 82,5 Troqueles i rodets de capçalera de cargol inoxidable.

Procés de producció

Coincidència de materials → Fresat de boles humides → Potència mixta de WC i cobalt → Premsat → Forns de sinterització HIP → Detecció de control de qualitat → Embalatge

Garantia de qualitat

Troquel de forja en fred de carbur de tungstè

Abans de la producció en massa, hem de fer una prova de premsat i sinteritzat, i comprovem l'aspecte i la mida, la densitat i la duresa de les mostres amb micròmetre, microscopi metal·lúrgic, densitòmetre, etc. per assegurar-nos que els requisits dels dibuixos es poden complir abans del lot. producció;Tots els productes han de ser inspeccionats estrictament pel nostre control de qualitat.

Característiques

Els pellets de carbur cimentat s'utilitzen àmpliament en matrius d'encapçalament en fred i matrius de perforació

per a la fabricació de femelles, taps de rosca, cargols, llaunes i molts altres productes.

Avantatges

1. Bona resistència a la corrosió.
2. Alta precisió.
3. Ra0.2 rugositat superficial.
4. Fet amb matèria primera 100% verge.
5. El producte passa per inspecció en procés i final.
6. Capacitat de producció estable i contínua.

El nostre servei

1. Comentaris en 48 hores;

2. Bona comunicació en anglès;

3. Suggeriment professional sobre el producte;

4. Bona formació de vendes d'exportació;

5. Especialitzat en la venda de carbur de tungstè;

6. Servei postvenda.

El nostre temps de lliurament

Lliurarem la càrrega produïda en massa dins dels 30 dies posteriors al pagament inicial, mentre que, si hi ha sol·licituds específiques en el termini de lliurament.Podem fer canvis segons la sol·licitud dels clients, de manera que hi ha absolutament disponible un termini de lliurament més curt.

El nostre termini de pagament

Normalment 30% T/T per avançat, saldo 70% TT abans del lliurament.També podria canviar segons la sol·licitud dels clients.
Fabriquem components de diferents formes i mides per adaptar-se exactament als requisits dels nostres clients, tant si necessiten blocs o làmines, cilindres, coixinets, puntes o dents.


  • Anterior:
  • Pròxim: