Notícies - Història dels rotllos

Història dels rotllos

Varietat de rotlles i procés de fabricació amb el progrés de la tecnologia metal·lúrgica i l'evolució dels equips de laminació d'acer i el desenvolupament continu.A mitjans del segle XVIII, Gran Bretanya dominava la tecnologia de producció de rotlles de ferro colat refrigerats per a laminació de plaques d'acer, i a la segona meitat del segle XIX, el progrés de la tecnologia europea de fabricació d'acer va requerir la laminació d'un tonatge més gran de lingots. i la força del ferro colat gris o dels rotlles de ferro colat refrigerat no podia complir els requisits.El contingut de carboni del 0,4% al 0,6% dels rotlles d'acer fos ordinari va néixer en conseqüència.L'aparició d'equips de forja pesada per millorar encara més la duresa dels rotlles forjats d'aquesta composició.l'ús d'elements d'aliatge i la introducció del tractament tèrmic a principis del segle XX van millorar significativament la resistència al desgast i la tenacitat dels rotlles en calent i en fred d'acer fos i forjat.L'addició de molibdè als rotlles de ferro colat per a làmines i tires laminats en calent va millorar la qualitat superficial del material laminat.L'abocament del compost pel mètode de rentat millora significativament la força del nucli dels rotlles de fosa.
corró de carbur de tungstè
El rodatge en un gran nombre d'elements d'aliatge és després de la Segona Guerra Mundial, que és el resultat de l'equip de rodament cap a un desenvolupament automatitzat a gran escala, continu, d'alta velocitat, així com la resistència del material rodant, la resistència a la deformació per augmentar el rendiment del rotllo. requisits.Durant aquest període van aparèixer rotlles de semiacer i rotlles de ferro dúctil, i la polsrotlles de carbur de tungstèes van desenvolupar amb èxit després dels anys 60.La tecnologia de fosa centrífuga i la tecnologia de tractament tèrmic de temperatura diferencial dels rotlles es van promocionar àmpliament al Japó i Europa a principis de la dècada de 1970, cosa que va millorar significativament el rendiment global dels rotlles de tires.Els rotlles compostos de ferro colat d'alt crom també es van utilitzar amb èxit als molins de tires en calent.En el mateix període, al Japó es van utilitzar rotllos de ferro blanc forjat i semi-acer.L'Europa dels anys 80 i la introducció de rotlles d'acer d'alt crom i una capa ultra-profunda de rotlles en fred i rotlles especials de ferro colat d'aliatge per a petites seccions i acabats de filferro.El desenvolupament de la tecnologia contemporània de laminació d'acer ha donat lloc al desenvolupament de rotlles de major rendiment.L'ús de la fosa centrífuga i nous mètodes compostos, com ara el mètode compost de fosa contínua (mètode CPC), el mètode de deposició per raig (mètode Osprey), el mètode de soldadura d'electroescòria i el mètode de premsat isostàtic en calent per produir el nucli de bona tenacitat d'acer forjat o ferro dúctil, la capa exterior de sèries d'acer d'alta velocitat de rotlles compostos i rotlles de ceràmica metàl·lica s'han utilitzat a Europa, Japó, una nova generació de perfils, filferro, molins de cinta.
Un anell de corró de carbur de tungstè és un tipus de component industrial utilitzat per a diverses aplicacions, com ara la fabricació de làmines metàl·liques, làmines i altres productes relacionats.Està fet de carbur de tungstè, un material dur i durador que pot suportar el desgast, les altes temperatures i la pressió. L'anell de rodets de carbur de tungstè s'utilitza com a eina de rodament en maquinària industrial, que aplica pressió a la peça metàl·lica per produir un producte acabat més prim, més pla i més uniforme.S'utilitza habitualment a la indústria de l'acer, la indústria de l'alumini i altres aplicacions de metall. Per demanar anells de corrons de carbur de tungstè, podeu contactar amb un proveïdor o fabricant especialitzat en components industrials.Us poden proporcionar informació sobre les diferents mides, formes i tipus d'anells de rodets disponibles, així com els preus i les opcions de lliurament.
La Xina va començar a produir rotlles de fosa per lots a partir dels anys 30, però n'hi havia molt poques varietats.el primer professionalrotlle de carbur de tungstèLa planta es va establir a Xingtai, Hebei a finals de la dècada de 1950.el 1958, Anshan Iron and Steel Company va fer la primera prova internacional i va utilitzar grans rotlles de ferro dúctil per a laminació primària 1050.a la dècada de 1960 es van fabricar amb èxit rotlles en fred i grans rotlles d'acer forjat.a finals de la dècada de 1970, Taiyuan Iron and Steel Company i a finals dels anys 70, Taiyuan Iron and Steel Company i Beijing Iron and Steel Research Institute van produir conjuntament rotlles centrífugs de ferro colat per a laminació de bobines de forn i unitat de laminació d'acer de banda ampla contínua en calent, i Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. i altres varietats noves.A la dècada de 1990, la producció de rotllos de la Xina ha satisfet bàsicament les necessitats nacionals i s'ha exportat en part, però s'ha d'augmentar la varietat i millorar la qualitat.
Corró de guia de carbur de tungstè


Hora de publicació: 23-maig-2023