Els carburs cimentats es fabriquen barrejant carbur de tungstè amb cobalt en una proporció determinada, pressionant en diverses formes i, després, semisinteritzant.Aquest procés de sinterització es realitza normalment en un forn de buit.Es sinteritza en un forn de buit a una temperatura d'uns 1.300 a 1.500 graus centígrads.
Barra de forma especial
La formació d'aliatges durs sinteritzats consisteix a prémer la pols a la palangana i després al forn de sinterització escalfant-se a una temperatura determinada (temperatura de sinterització) i mantenir un cert temps (temps de retenció) i després refredar-se per obtenir el rendiment requerit de el material d'aliatge dur.
El procés de sinterització de carbur cimentat es pot dividir en quatre etapes bàsiques:
1: Eliminació de l'agent de formació i etapa de precocció, en aquesta etapa el cos sinteritzat canvia de la següent manera:
L'eliminació de l'agent d'emmotllament, en l'etapa inicial de sinterització amb l'augment de la temperatura, l'agent d'emmotllament es descompone o es vaporitza gradualment, exclou el cos sinteritzat, al mateix temps, l'agent d'emmotllament més o menys a la cementació del cos sinteritzat, la quantitat de carburació canviarà amb el tipus d'agent d'emmotllament, el nombre i els diferents processos de sinterització.
Es redueixen els òxids superficials de la pols.A la temperatura de sinterització, l'hidrogen pot reduir els òxids de cobalt i tungstè.Si l'agent de formació s'elimina al buit i es sinteritza, la reacció carboni-oxigen no és forta.L'estrès de contacte entre les partícules de pols s'elimina gradualment, la pols metàl·lica d'unió comença a recuperar-se i recristal·litzar-se, comença a produir-se difusió superficial i es millora la resistència del bloc.
2: etapa de sinterització en fase sòlida (800 ℃ - temperatura eutèctica)
A la temperatura abans de l'aparició de la fase líquida, a més de continuar el procés ocorregut en l'etapa anterior, s'intensifiquen la reacció sòlida i la difusió, es millora el flux de plàstic i el cos sinteritzat sembla una contracció evident.
3: etapa de sinterització en fase líquida (temperatura eutèctica - temperatura de sinterització)
Quan hi ha una fase líquida al cos sinteritzat, la contracció es completa ràpidament i després es produeix la transició de cristal·lització, formant la microestructura i l'estructura bàsica de l'aliatge.
4: etapa de refrigeració (temperatura de sinterització - temperatura ambient)
En aquesta etapa, la microestructura i la composició de fase de l'aliatge canvien amb les diferents condicions de refrigeració, que es poden utilitzar per al tractament tèrmic del carbur cimentat per millorar-ne les propietats físiques i mecàniques.
Hora de publicació: 10-feb-2023
