- Part 6

Notícies

  • Aplicació de matrius de forja en calent de carbur cimentat

    Aplicació de matrius de forja en calent de carbur cimentat

    Les matrius de forja en calent de carbur s'utilitzen sovint per produir peces metàl·liques, especialment peces que requereixen un processament de formes a altes temperatures i pressions.Les matrius de forja en calent de carbur de tungstè s'utilitzen normalment en el procés de forja.Després d'escalfar el metall a una determinada temperatura, s'aplica pressió a...
    Llegeix més
  • Aplicació i classificació de matrius de cargol de carbur

    Aplicació i classificació de matrius de cargol de carbur

    Les matrius de cargol de carbur s'utilitzen habitualment per produir diversos tipus de cargols, com ara cargols de màquina, cargols d'automòbil, cargols d'aviació, cargols d'equips electrònics, etc. Aquests cargols solen requerir alta precisió, alta qualitat i alta resistència, de manera que les matrius de cargol de carbur poden complir aquests requisits a...
    Llegeix més
  • Requisits tècnics per a motlles de cargol de carbur

    Requisits tècnics per a motlles de cargol de carbur

    Un motlle de cargol de carbur és un motlle utilitzat per fabricar cargols, generalment de carbur.Aquest motlle es pot utilitzar per fabricar cargols de diverses especificacions i models en producció industrial.Aquest tipus de matriu de cargol s'utilitza habitualment en el processament de metalls i la fabricació de màquines.Motlles de cargol de carbur habitualment...
    Llegeix més
  • Granularitat de cristall d'aliatge dur

    Granularitat de cristall d'aliatge dur

    El control de granularitat del procés de producció d'aliatge dur és, sens dubte, una de les claus per al control de qualitat de l'aliatge dur, però és bastant difícil per a la mida mitjana i la determinació quantitativa i descripció de la distribució del gra de la mida del gra de la fase dura en el dur...
    Llegeix més
  • L'efecte del grau de porus sobre la qualitat

    L'efecte del grau de porus sobre la qualitat

    Els porus de carbur de tungstè són generalment causats per impureses del bloc en blanc abans de la sinterització.A causa de la distribució desigual dels porus de la mostra, s'han d'observar alguns camps més.En detectar, podeu observar un per un (des de la vora de la secció de mostra fins al centre).Seleccioneu el...
    Llegeix més
  • Detecció de fase d'or de carbur de tungstè

    Detecció de fase d'or de carbur de tungstè

    La prova de fase d'or és un mètode per avaluar el seu rendiment i qualitat mitjançant microorganitzacions que observen materials metàl·lics.Per a la producció d'aliatges de carbur de tungstè, la prova de la fase d'or té una importància rectora important.La prova de fase d'or pot observar els microcontroladors de l'aliatge a través de...
    Llegeix més
  • La força coercitiva del carbur cimentat és un paràmetre estructural relacionat amb la magnetització tècnica.

    La força coercitiva del carbur cimentat és un paràmetre estructural relacionat amb la magnetització tècnica.

    Està relacionat amb el contingut de cobalt en la fase d'aglutinant en l'aliatge, així com la forma del gra i la dispersió (gruix de la capa de cobalt) del cobalt, així com la distorsió de la xarxa, l'estrès intern i la presència d'impureses de cobalt.En termes generals, la força coercitiva del ca...
    Llegeix més
  • Determinació de la densitat de carbur cimentat

    Determinació de la densitat de carbur cimentat

    La densitat és una de les propietats físiques més bàsiques dels materials.La densitat és la massa per unitat de volum d'un material, representada pel símbol p, i la seva unitat és g/cm.Quan es coneix el grau de carbur cimentat, mesurant la seva densitat, podem examinar si la composició i l'estructura de ...
    Llegeix més
  • Classificació de la mida del gra de carbur de tungstè

    Classificació de la mida del gra de carbur de tungstè

    Aquest tipus d'aliatge s'anomena aliatge de tipus YG.L'estructura normal de l'aliatge WC-Co blanc és un aliatge bifàsic compost per fase WC poligonal i fase d'unió Co. De vegades s'afegeix menys del 2% d'altres carburs (tantal, niobi, crom, vanadi) com a additius a la fulla de tall. o dibuixant d...
    Llegeix més
  • La funció de l'agent de formació de carbur cimentat

    La funció de l'agent de formació de carbur cimentat

    (1) Uneix les partícules fines de pols en partícules lleugerament més gruixudes per millorar la fluïdesa de la pols i millorar la uniformitat de distribució de la densitat compacta.(2) Doneu a la briqueta la força necessària.Els materials de carbur gairebé no produeixen deformació plàstica i la força de la compactació...
    Llegeix més
  • Equip d'emmotllament automàtic de precisió de carbur

    Equip d'emmotllament automàtic de precisió de carbur

    Hi ha tres tipus d'equips utilitzats per al premsat de precisió en la producció de carbur cimentat: mecànics, hidràulics i elèctrics.Les premses mecàniques són premsades rígides i tenen una alta precisió de posicionament.Sempre han estat l'equip preferit per al premsat de precisió de carbur de tungstè.Du...
    Llegeix més
  • Teoria bàsica de la sinterització de carbur cimentat

    Teoria bàsica de la sinterització de carbur cimentat

    El propòsit de la sinterització de carbur cimentat és convertir la pols porosa compacta en un aliatge dens amb certa estructura organitzativa i propietats;Quan es compacten i sinteritzen mescles de pols de carbur cimentat amb diferents composicions, una microestructura que és totalment o aproximada...
    Llegeix més