Carbur cimentats'utilitza principalment per a matrius de dibuix en fred, matrius de punxonat en fred, matrius d'extrusió en fred, matrius de moll en fred i altres matrius de treball en fred.
Les matrius de capçalera en fred de carbur estan sotmeses a condicions de treball resistents al desgast d'impacte o forts impactes, la característica comuna de les quals és el requisit que el carbur tingui una bona tenacitat a l'impacte, resistència a la fractura, resistència a la fatiga, resistència a la flexió i bona resistència al desgast.En general, escolliu cobalt mitjà i alt i graus d'aliatge de gra mitjà i gruixut, com ara YG15C.
En termes generals, la relació entre la resistència al desgast i la duresa decarbur cimentatés contradictori: l'augment de la resistència al desgast comportarà una disminució de la tenacitat i l'augment de la tenacitat conduirà inevitablement a la disminució de la resistència al desgast.Per tant, en triar el grau d'aliatge, cal complir els requisits d'ús específics segons l'objecte de processament i les condicions de treball de processament.
Si el grau escollit es fa malbé fàcilment per esquerdes primerenques en ús, és aconsellable escollir un grau amb major tenacitat;si el grau escollit es fa malbé fàcilment per un desgast primerenc en ús, és recomanable triar un grau amb una duresa més alta i una millor resistència al desgast.Els graus següents: YG15C, YG18C, YG20C, YL60,YG22C, YG25C d'esquerra a dreta, la duresa disminueix, la resistència al desgast disminueix i la duresa augmenta;al contrari, el contrari.
.
Hora de publicació: 22-jun-2023
