Fabricant i proveïdor de rodets de carbur de tungstè a l'engròs de barres d'acer nervades laminats en fred |HengRui

Corró de carbur de tungstè, barra d'acer nervada laminada en fred

Descripció breu:

El material de laminació dels rotlles tridimensionals laminats en fred és una barra d'acer nervada laminada en fred.La qualitat superficial del material laminat és alta i els defectes superficials són pocs,

la desviació de la forma i les dimensions és petita i les marques de costelles són clares.Al mateix temps, es canvien les propietats de la barra d'acer nervada i es millora la resistència.


Detall del producte

Etiquetes de producte

https://www.ihrcarbide.com/products/

Per què escollir-nos

1. Fàbrica xinesa especialitzada en processament i producció, certificació ISO.
2. Múltiples mides i tipus disponibles per a OEM.
3. Fabricat amb materials 100% originals d'alta qualitat
4. Equip de producció professional, lliurament ràpid
5. Servei postvenda professional gratuït i suport tècnic

https://www.ihrcarbide.com/

descripció dels productes

El material de laminació dels rotlles tridimensionals laminats en fred és una barra d'acer nervada laminada en fred.La qualitat superficial del material laminat és alta i els defectes superficials són pocs, la desviació de la forma i les dimensions és petita i les marques de costelles són clares.Al mateix temps, es canvien les propietats de la barra d'acer nervada i es millora la resistència.

https://www.ihrcarbide.com/

Característiques

Alguns dels productes de desgast que fabriquem amb carbur de tungstè són:
1. Puntes i mandíbules de la trituradora
2. Puntes de la fulla del rascador de la cinta transportadora
3. Broquets de granallada, puntes de llança, fulles de rodes
4. Fulles de trituració de reciclatge estàtiques i rotatives amb punta
5. Plaques d'impacte i desgast
6. Martells de barra cara

RenQiu HengRui Carbur de tungstè pot fer segons la vostra sol·licitud, un cop es pugui proporcionar una aplicació i un dibuix detallats.Es pot aconseguir una alta resistència al desgast i un rendiment durador amb una comunicació suficient.

Procés de producció

Coincidència de materials → Fresat de boles humides → Potència mixta de WC i cobalt → Premsat → Forns de sinterització HIP → Detecció de control de qualitat → Embalatge

Garantia de qualitat

Abans de la producció en massa, hem de fer una prova de premsat i sinteritzat, i comprovem l'aspecte i la mida, la densitat i la duresa de les mostres amb micròmetre, microscopi metal·lúrgic, densitòmetre, etc. per assegurar-nos que els requisits dels dibuixos es poden complir abans del lot. producció;Tots els productes han de ser inspeccionats estrictament pel nostre control de qualitat.

Avantatges

1. Bona resistència a la corrosió.
2. Alta precisió.
3. Ra0.2 rugositat superficial.
4. Fet amb matèria primera 100% verge.
5. El producte passa per inspecció en procés i final.
6. Capacitat de producció estable i contínua.

El nostre temps de lliurament

Lliurarem la càrrega produïda en massa dins dels 30 dies posteriors al pagament inicial, mentre que, si hi ha sol·licituds específiques en el termini de lliurament.Podem fer canvis segons la sol·licitud dels clients, de manera que hi ha absolutament disponible un termini de lliurament més curt.

El nostre termini de pagament

Normalment 30% T/T per avançat, saldo 70% contra còpia B/L.També podria canviar segons la sol·licitud dels clients.
Fabriquem components de diferents formes i mides per adaptar-se exactament als requisits dels nostres clients, tant si necessiten blocs o làmines, cilindres, coixinets, puntes o dents.


  • Anterior:
  • Pròxim: