Notícies de la indústria |- Part 3

Notícies de la indústria

  • Flux del procés de sinterització de carbur cimentat

    Flux del procés de sinterització de carbur cimentat

    La sinterització del carbur cimentat és la sinterització en fase líquida, és a dir, es realitza amb la condició que la fase d'unió estigui en fase líquida.El compacte s'escalfa a 1350C-1600C en un forn de buit.La contracció lineal del compacte durant la sinterització és d'un 18% i la contracció de volum...
    Llegeix més
  • Procés de conformació de carburs

    Procés de conformació de carburs

    El principal inclou: (1) Dissoldre cautxú o parafina amb gasolina, precipitar i filtrar, i preparar agents d'emmotllament;(2) Realització de proves de pressió en nous motlles i formes específiques de productes de carbur per determinar els paràmetres d'emmotllament per compressió;(3) Premses operatives, poseu la quantitat...
    Llegeix més
  • Què és la pols de carbur de tungstè

    Què és la pols de carbur de tungstè

    La pols de carbur de tungstè (WC) és la matèria primera principal per a la producció de carbur cimentat, amb la fórmula química WC.El nom complet és pols de carbur de tungstè.És un cristall hexagonal negre amb una brillantor metàl·lica i una duresa semblant al diamant.És un bon conductor de l'electricitat i...
    Llegeix més
  • Anàlisi de les mancances del carbur cimentat

    Anàlisi de les mancances del carbur cimentat

    1. Fàcil d'expandir a causa de la calor El carbur cementat és propens a problemes d'expansió tèrmica durant els processos de refrigeració i temperatures altes.La raó principal és que el coeficient d'expansió tèrmica del carbur cimentat és més gran que el dels metalls ordinaris.Això vol dir que en ambients d'alta temperatura...
    Llegeix més
  • Els desavantatges del carbur cimentat inclouen principalment els punts següents:

    Els desavantatges del carbur cimentat inclouen principalment els punts següents:

    Defectes d'esquerdament en calent: el carbur és propens a esquerdes en calent a altes temperatures.Això es deu principalment al fet que el cobalt pot reaccionar amb els carburs a altes temperatures per formar fases nocives, reduint així la duresa i la fiabilitat del material Defectes de porositat: el carbur conté porus.Aquests defectes...
    Llegeix més
  • La diferència entre el grau YG15 YG20 YG8

    La diferència entre el grau YG15 YG20 YG8

    1. Quin té millor resistència a l'impacte, yg+15 o yg+20: YG15 i YG20 són dos graus de carbur cimentat.No hi ha ni bo ni dolent, només depèn de quina ocasió l'utilitzis.YG15 conté aproximadament un 15% de cobalt, té una duresa més alta que YG20 i una resistència més baixa que YG20.2. Quina és més fàcil...
    Llegeix més
  • Procés de producció de motlle de carbur cimentat

    Procés de producció de motlle de carbur cimentat

    Cada pas del procés de producció de motlles de carbur cimentat és crític i afecta directament la qualitat i el rendiment dels motlles de carbur cimentat després de la producció.Quin és el procés de producció de motlles de carbur cimentat?Els enginyers tècnics de Renqiu Hengrui Cemented Carbide Co., Ltd. ha...
    Llegeix més
  • Quines diferències hi ha entre el carbur cimentat nacional i els aliatges importats?

    Quines diferències hi ha entre el carbur cimentat nacional i els aliatges importats?

    1. Diferents processos de producció Hi ha certes diferències en els processos de producció entre el carbur cimentat nacional i els aliatges importats.El procés de producció d'aliatges importats és més avançat, la fórmula utilitzada és més precisa i la qualitat del producte és més estable i fiable.El pro...
    Llegeix més
  • La diferència entre les tires de carbur i les tires d'acer de tungstè

    La diferència entre les tires de carbur i les tires d'acer de tungstè

    Els colors de les tires de carbur i les tires d'acer de tungstè són diferents. El color de les tires de carbur cimentat sol ser més clar que el de les tires d'acer de tungstè, i els colors són principalment gris, plata, daurat i negre.Això es deu al fet que la tira de carbur conté més elements metàl·lics, cosa que fa que ...
    Llegeix més
  • Efecte del contingut de cobalt en el carbur cimentat sobre les propietats del material

    Efecte del contingut de cobalt en el carbur cimentat sobre les propietats del material

    El contingut de cobalt del carbur cimentat té un impacte significatiu en les propietats del material, com ara la duresa, la tenacitat, la resistència al desgast i la resistència a l'impacte.A continuació es mostra la relació entre el contingut de cobalt del carbur cimentat i el seu rendiment 1. Duresa Carbur cimentat...
    Llegeix més
  • L'impacte del control del contingut de carboni de carbur cimentat en la qualitat

    L'impacte del control del contingut de carboni de carbur cimentat en la qualitat

    El contingut de carboni en carbur cimentat es va estudiar mitjançant el mètode de sinterització al buit.L'anàlisi va assenyalar que el contingut total de carboni de les matèries primeres juga un paper decisiu en el contingut de carboni de l'aliatge.A més, les partícules dures de la pols premsada es formen durant la p...
    Llegeix més
  • Instal·lació i posada en marxa de la fabricació de motlles

    Instal·lació i posada en marxa de la fabricació de motlles

    La fabricació de motlles de carbur cimentat s'ha de basar en estàndards i processos específics, inclosa la selecció de materials, tecnologia de processament, tecnologia de tractament tèrmic, mòlta de precisió i altres aspectes.S'han de seguir les normes de fabricació científiques i estandarditzades durant el ...
    Llegeix més