Troqueles de segon punxó de cargol Troqueles de màquines de capçalera en fred
Alt impacte, bona resistència al desgast
mides i tipus estan disponibles
Hi ha disponibles espais en blanc i ben basats
Matèries primeres 100% pures i producció directa de fàbrica i venda
Equipament avançat
Tècnic qualificat
Moltes mides i tipus, OEM està disponible
L'ordre de prova és benvinguda
Certificat ISO
Alta duresa i alta resistència al desgast
El carbur cimentat Hengrui és més dur i millora la resistència al desgast, no es desgasta massa, a causa del llarg ús.
No tensa la superfície de la peça mecanitzada
Els productes són suaus i llisos, i el paper dels recobriments de diamants nanomètrics ofereix als productes un excel·lent acabat superficial i una baixa fricció, no danyarà la superfície de la peça.
Resistencia a la corrosió
Bona resistència a l'oxidació, en general, és molt resistent a la corrosió atmosfèrica, àcida i alcalina, no és fàcil d'oxidar i pot mantenir la integritat dels productes.
Àmplia gamma d'aplicacions
Àmpliament utilitzat en diverses indústries per dibuixar, formar i donar forma.com ara acer inoxidable, vaixella, estris de metall, accessoris de ferreteria, etc.
- YG6X: bona tenacitat, resistència al desgast, resistència a la corrosió i resistència a l'esquerda tèrmica.S'utilitza en la majoria dels estands dels molins d'acabat i en els estands posteriors dels mils comuns.
- YG8: bona tenacitat i resistència a l'esquerda tèrmica, bona per a finalitats generals.S'utilitza en la majoria dels estands dels molins d'acabat i en els estands posteriors dels mils comuns.
- YG11: Bona resistència a l'impacte.S'utilitzen en estands de laminadors de preacabat per a barres de laminació en calent i es poden mecanitzar amb tornejat i fresat.
- YG15: Bona resistència a l'impacte.S'utilitzen per a barres de laminació en calent i en el primer i segon estand de laminadors de preacabat i es poden mecanitzar amb tornejat i fresat.
Coincidència de materials → Fresat de boles humides → Potència mixta de WC i cobalt → Premsat → Forns de sinterització HIP → Detecció de control de qualitat → Embalatge
Abans de la producció en massa, hem de fer una prova de premsat i sinteritzat, i comprovem l'aspecte i la mida, la densitat i la duresa de les mostres amb micròmetre, microscopi metal·lúrgic, densitòmetre, etc. per assegurar-nos que els requisits dels dibuixos es poden complir abans del lot. producció;Tots els productes han de ser inspeccionats estrictament pel nostre control de qualitat.
1. Farem tot el possible per respondre la sol·licitud dels nostres clients en 24 hores.
2. Mantindrem comunicacions efectives i eficients amb els nostres clients.
3. Oferim un control de qualitat de primera classe i serveis postvenda.
Lliurarem la càrrega produïda en massa dins dels 30 dies posteriors al pagament inicial, mentre que, si hi ha sol·licituds específiques en el termini de lliurament.Podem fer canvis segons la sol·licitud dels clients, de manera que hi ha absolutament disponible un termini de lliurament més curt.
Normalment 30% T/T per avançat, saldo 70% contra còpia B/L.També podria canviar segons la sol·licitud dels clients.
Fabriquem components de diferents formes i mides per adaptar-se exactament als requisits dels nostres clients, tant si necessiten blocs o làmines, cilindres, coixinets, puntes o dents.